Hvad er polyamid i DTF, og hvordan virker det på tøjet?

Polyamid er den mindst synlige og mest afgørende ingrediens i DTF: det varmsmeltende klæbepulver, der smeltes over blækket og forvandler et tryk til en transfer, som svejses fast i stoffet. Når en DTF holder til 50 vaske, har polyamiden gjort sit arbejde; når den slipper, efter at tøjet er brugt tre gange, er det næsten altid den, der har svigtet – på grund af mængden, temperaturen eller travlhed.

Hvad er polyamid i DTF helt præcist?

Det er en polymer i pulverform (hot-melt-klæber), der lægges på det nytrykte blæk, mens det stadig er vådt. I tunnelovnen smelter den og danner et sammenhængende lag, der hæfter til blækket: det er det lag, der senere under pressen smelter igen og trænger ind mellem stoffets fibre.

På det færdige tøj kan den ikke ses: den ligger mellem blækket og stoffet. Men den bestemmer tre ting, du kan mærke – transferens elasticitet, vaskebestandighed og følelse. En finkornet, korrekt doseret polyamid giver en fleksibel transfer, der følger stoffet; for meget giver et stift felt, der ender med at krakelere.

Hvordan påføres den under trykningen?

Processen på værkstedet er kontinuerlig: printeren lægger farveblækket og det hvide lag på filmen, og på vej ud drysses polyamidpulveret over det våde blæk og hæfter kun, hvor der er motiv. Overskuddet opsamles – derfor er bagsiden af en god DTF ren, uden løst pulver uden for motivet.

Derefter kører filmen gennem ovnen (ca. 2-3 minutter ved 110-130 °C), hvor polyamiden gelerer uden at hærde helt. Det mellemstadie er afgørende: den skal være tør at røre ved, så den kan opbevares, men kunne aktiveres igen, når den presses på tøjet.

Fint korn (80-200 µm): skarpere små detaljer og blødere følelse.
Mellemkorn: mere klæbemiddel til stoffer med struktur (canvas, frotté).
Bagsiden af transferen skal se mat og ensartet ud: ujævn glans afslører for meget pulver.

Hvorfor slipper en DTF? Det er næsten altid polyamiden

Hvis en transfer løfter sig i kanterne eller revner ved første vask, er der typisk tre årsager: for lav temperatur ved påføringen (polyamiden smeltede aldrig og "hvilede" bare på stoffet), for lidt tryk (den smeltede, men trængte ikke ind mellem fibrene) eller et stof med vandafvisende behandling, som mange tekniske beklædningsgenstande har, der forhindrer vedhæftningen.

Testen for en korrekt påpresning er visuel: når du har presset og trukket filmen af, skal stoffets struktur kunne anes svagt gennem motivet. Ligger transferen glat og "svæver" oven på stoffet, har polyamiden ikke forankret sig, og det motiv overlever ikke vaskemaskinen.

Det kontrollerer vi hos DTF.pro

Vi bruger finkornet polyamid på mat film med automatisk dosering og opsamling af overskuddet: bagsiden bliver ensartet, og transferen holder til mere end 50 vaske ved 30 °C, når den påføres ved 130 °C i 8 sekunder med middel til fast tryk.

Hvert trykark gennemgår en visuel kontrol før afsendelse: dækkende hvidt lag, intet overskydende pulver og rene kanter. Kommer en fil med streger, der er tyndere end 1,5 mm – hvor polyamiden ikke har nogen flade at hæfte på – siger vi til, før vi trykker.

Sådan passer du på polyamiden, når den er påført

DTF's velkendte regler findes netop på grund af polyamiden: vask på vrangen ved 30 °C, ingen tørretumbler ved høj temperatur, og stryg aldrig direkte på motivet. Klæbemidlet er varmsmeltende hele sin levetid: over 120 °C bliver det blødt igen, og et strygejern direkte på motivet kan trække det med sig.

Korrekt påført og med den pleje holder forbindelsen mellem polyamid og stof som regel længere end selve tøjet: i vores vasketest mister stoffet farve, før transferen revner.

Nøgletal